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Magíster en Ingeniería y Tecnología de los Materiales

PLAN DE ESTUDIOS

1.-Materiales de Ingeniería

1.1 Estructura Cristalina de los Metales

1.2 Diagramas de Fases

1.3 Materiales Ferrosos

1.4 Materiales No Ferrosos

1.5 Materiales No Metálicos

2.-Técnicas Experimentales en Ingeniería de Materiales 

2.1 Visión Global de las Técnicas Experimentales

2.2 Análisis Metalográfico

2.3 Ensayos de Dureza

2.4 Ensayo de Tracción

2.5 Ensayo de Fatiga

3.-Causas y tipos de fallas en los materiales
3.1 Causas y Origen de las Fallas

3.1.1 Fallas de Diseño

3.1.2 Fallas de los Materiales

3.1.3 Fallas de Proceso

3.1.4 Fallas de Montaje y Operación

3.2 Tipos de Fallas

3.2.1 Fallas por Fractura dúctil y frágil

3.2.2 Fallas por fatiga

3.2.3 Fallas por creep

3.2.4 Fallas por pandeo

3.2.5 Fallas por impacto


4.- Selección de Materiales  I

4.1 Revisión del Proceso de Selección de Materiales

4.2 Aspectos económicos

4.3 Indices de desempeño

4.4 Matrices de decisión

4.5 Uso del Análisis de Fallas en la selección de materiales

4.6 Efectos de la composición, procesamiento y Microestructura sobre las propiedades.

4.7 Fuentes de Información de propiedades de materiales





5.-Métodos de Investigación de fallas y análisis de casos

5.1 Etapas de la Investigación

5.2 Técnicas de Investigación

5.3 Determinación de la causa de falla

5.4 Preparación Informe Final

5.5 Análisis de Casos

 

 

6. Tratamientos Térmicos 1

6.1 Introducción

6.2 Diagrama de fases hierro – carbono.

6.3 Alivio de tensiones de aceros

6.4 Normalizado

6.5 Recocido

6.5 Temple

6.6 Templabilidad. Ensayo de Jominy. Curvas de Templabilidad

6.7 Curvas TTT

6.8 Revenido

6.9 Efectos de la temperatura, tiempo y tamaño de la pieza sobre el revenido.

6.10 Curvas de Revenido

6.11 Martempering y Austempering

6.12 Tratamiento Térmico por inducción.

 

7. Elementos de Metalurgia Física

7.1 Solidificación

7.2 Difusión

7.3 Deformación Plástica

7.4 Fractura

















 

8. Selección de Materiales 2

8.1 Propiedades necesarias para el diseño y fabricación de estructuras estáticas

8.2 Selección para Resistencia a la Fatiga

8.3 Selección para la Tenacidad a la Fractura.

8.4 Selección para la Resistencia a la oxidación.



 

9. Ensayos No Destructivos

9.1 Selección de Métodos de Inspección No Destructiva

9.2 Inspección por Líquidos Penetrantes.

9.3 Inspección por Partículas Magnéticas.

9.4 Inspección por Ultrasonido.

9.5 Inspección Radigráfica (Rayos X y Rayos g )

9.6 Técnicas Electromagnéticas para la evaluación de Tensiones Residuales.

9.7 Inspección por Corrientes de Hedí.

 

10. Deterioro por Corrosión y por desgaste

10.1 Formas de Corrosión.

10.2 Corrosión Uniforme

10.3 Corrosión por picado

10.4 Lixiviación Selectiva

10.5 Corrosión Intergranular

10.6 Corrosión en hendiduras

10.7 Corrosión en celdas de concentración

10.8 Corrosión bajo gradientes térmicos

10.9 Corrosión galvánica

10.10 Corrosión Biológica

10.11 Corrosión bajo tensiones

10.12 Fundamentos de las Fallas por Desgaste

10.13 Fallas por desgaste abrasibo

10.14 Desgaste por Fatiga de Contacto

10.15 Desgaste por Impacto

10.16 Desgaste Corrosivo

10.17 Desgaste Erosivo

10.18 Fretting

 

 

11. Tratamientos Térmicos 2

11.1 Endurecimiento superficial del acero

11.2 Endurecimiento por llama

11.3 Cementación

11.4 Carbonitruración

11.5 Nitruración de aceros

11.6 Borado de aceros

11.7 Proceso de endurecimiento por precipitación y envejecimiento.

11.8 Tratamiento Térmico de las aleaciones no ferrosas.

 

12. Recubrimientos

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13. Selección de Materiales 3  

13.1 Selección de materiales para Resistencia a la Corrosión.

13.2 Selección de materiales para Resistencia al Desgaste.

13.3 Selección de materiales frágiles

13.4 Selección de Plásticos y Composites

 

14. Soldadura y Metalurgia de la Soldadura

14.1 Procesos de Soldadura

14.2 Defectos producidos por la soldadura

14.3 Evaluación de la calidad de la soldadura

14.4 Metalurgia de la soldadura

 

15. Diseño computacional mediante el método de elementos finitos

Profesor : Leopoldo Jauriat

Descripción de la asignatura : Simular distintos componentes y piezas mecánicas mediante el método de elementos finitos, utilizando los programas Solidworks y Algor.

 

  1. Teoría general del método de elementos finitos
  2. Problemas con elementos barras
  3. Problemas con elementos vigas
  4. Problemas bidimensionales con elementos placa
  5. Dibujos de piezas 3D con SolidWorks
  6. Análisis de tensiones y deformaciones de piezas 3D
  7. Ensamble de partes 3D con SolidWorks
  8. Análisis de tensiones y deformaciones de ensambles 3D


 

16. Mecánica de fluidos y transferencia de calor computacional, método de volúmenes finitos

Profesor : Leopoldo Jauriat

Descripción de la asignatura : Simular distintos problemas de mecánica de fluidos y transferencia de calor en forma acoplada y desacoplada, utilizando algoritmos de solución numérica mediante el método de volúmenes finitos.

Teoría del método de volúmenes finitos

  1. Problemas de difusión
  2. Problemas convección
  3. Problemas combinados, convección + difusión
  4. Problemas que involucran medios porosos
  5. Problemas de solidificación de metales
  6. Aplicaciones industriales (flujos de gases en campanas de gases convertidores, intercambiadores de calor, cámaras radiativas y evaporativas, problemas clásicos de la mecánica de fluidos; convección natural, flujo inducido, expansión brusca, etc.)

 

 

 

 

 

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